模具厂绕不开的四件事
这些问题不解决，交期永远靠催，成本永远靠猜。
图纸版本对不上
改模改了五版，车间手里拿的还是第一版。
进度只能靠问
客户催交期，计划员只能一层层打电话问到机台。
报工全靠纸单
今天做了多少、卡在哪道工序，下班才能汇总。
成本月底才知
这套模具到底赚不赚钱，结完账才有答案。
把最痛的两段，做透
不做庞大的通用 MES，只把模具厂最关键的「图纸」与「工单」做扎实。
图纸与数据管得住
图纸是模具厂最贵的资产。集中归档、版本留痕、权限清晰，让车间永远拿到正确的那一版。
图纸集中归档
按模具号 / 零件号 / 图号自动归档，一物一码，秒级检索。
版本与权限
改模自动留痕，版本可追溯；查看、下载、修改权限分级管控。
BOM 与零件清单
模具 — 零件 — 工序三层结构，清单与图纸联动更新。
变更与改模管理
变更单在线流转，影响范围自动关联到在制工单。
车间执行跑得快
把派工、报工、进度、异常放到一条线上，计划员不用再追问，老板打开就能看。
一键派工
按工序、设备、人员派活，计划直达机台。
扫码报工
扫工单码开工、完工、报数量，数据实时回传。
进度看板
每套模具、每道工序的实时状态，一屏看清。
交期预警
工序超期、异常停滞自动预警，问题提前暴露。
外协管理
外协收发料有记录，外协厂进度在线跟。
工时与成本
标准工时对比实际工时，单套模具成本随时可算。
从图纸到试模，一套系统跑完
工序模板可自由配置，贴合各家模具厂自己的活法。
只做模具行业，只做用得起来的那部分
我们相信，软件的价值不在于功能多，而在于车间愿不愿意每天用。
只做模具行业
不讲通用制造业的故事，每一个功能都贴着模具厂的活法长出来。
小工单，不折腾
轻量落地，车间十分钟上手，不必推翻现有习惯和流程。
兼容现有系统
对接主流 CAD（UG / SolidWorks / AutoCAD）与 ERP，数据不重复录。
数据自己掌控
支持私有化部署，图纸与工艺数据留在厂内服务器。
计划排产效率提升
图纸查找时间减少
模具平均交期缩短
四周之内，跑起来
不搞长期驻场、不搞三个月交付，用真实模具边跑边调。
对齐现状
现有流程、工序模板、模具编码规则、人员角色，一次性理清。
系统搭建
编码规则、工序模板、权限体系配置完成，与 CAD / ERP 对接。
真实模具验证
挑一套在制模具跑通全流程，边用边调，暴露问题当场解决。
全员上线
设计端与车间端同步培训，现场陪跑，问题当天响应。