方案介绍

自动化编程

产品通过标准化,智能化,自动化技术应用建立专用的设计系统,大幅提高设计效率,降低质量事故。

价值呈现

编程效率提升50%
01
减少程序问题撞机
02
编程过程错漏加工
03
减少繁琐及低附加值的工作
04
缩短人员培养周期
05
统一设计规范提升设计质量
06
提升现场稼动率
07

方案亮点

01

快速抽取轮廓线

基于加工区域特征,智能匹配曲线功能,一键生成轮廓曲线。

快速抽取轮廓线 界面
02

铸件编程

调用模板库中对应加工区域特征,在指定加工区域自动生成轮廓线,自动生成刀路,取代手动抽取轮廓线的工作,编程效率提升50%。

铸件编程 界面 1铸件编程 界面 2
03

板件编程

告别手动抽线!调用特征编程库,一键智能识别加工区、自动生成刀路,编程效率提升50%。

板件编程 界面 1板件编程 界面 2板件编程 界面 3
04

成型公自动编程

基于工艺路线自动分析加工要求,调用模板库后台并行计算多维度、多工件刀路,无需干预,一键完成整套编程。

成型公自动编程 界面 1成型公自动编程 界面 2
05

模拟仿真检查

通过创建毛坯体与加工件进行对比。检查刀具,刀长,刀柄,程序顺序,错漏加工,碰撞干涉检查等彻底避免出现因程序出错导致的撞机可能性。

模拟仿真检查 界面
06

自动钻孔

读取工艺文件与图档文件夹实现全自动编程,减少繁琐低附加值的功能反复调用。

自动钻孔 界面
07

刀具库

智能刀具库自动读取工艺文件,按机床、材质、加工类型、优先级等多维条件,精准匹配最合适的刀具,无需人工查表选刀。

刀具库 界面
08

后处理程序与程序单

程序单为现场提供装夹方式、刀具、刀头等详细信息。现场按程序单装刀、对刀、发程序即可,避免因刀具信息错误导致零件报废或撞机,提升稼动率。

后处理程序与程序单 界面 1后处理程序与程序单 界面 2

合作案例

  • 中泰科技
  • 豪斯特
  • 模界荣耀
  • TOPTAI
  • ZEROSTART
  • BLUENOSE TOOL
  • 鹏飞集团
  • 佐尔
  • 湖南晓光汽车模具
  • GST 金谷科技
  • HXM
  • Higrade
  • 金铸金属制品
  • 东莞市鑫品模具
  • 长方模具
  • HiFiY 骏腾模具
  • 江西宇林实业有限公司
  • 惠州久和模具有限公司
  • HON TOOL
  • 匯力模具
  • RAVHOO 瑞鹄模具

让模具编程,从一键刀路开始

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